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    【重磅 】砻谷胶辊上机操作中出现的一般故障及排除方法

    TIME:2020/7/10 11:13:04   click: 1791 次

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    砻谷胶辊上机操作中出现的一般故障及排除方法

    故障

    发 生 原 因

    排 除 方 法

    胶辊起槽、卡住

    1.下料不匀

    1调整加速淌板是否平整,落料是否有杂质卡住.

    2.原料含杂太多

    2.加强清理去杂及对设备的检修管理.

    3.落料直接冲击

    3.调理加速淌板角度.

    4.耐磨杂物已混入二辊轴(不易察觉)

    4.每班打开机厢并进行检查,清理或放大轧距让其流出.

    5.回砻稻谷偏一边

    5.调节回砻稻谷进料均匀.

    胶辊

    大小头

    1.二辊轴线不平行

    1.轴座进行微量调节.直至保证胶辊轴线平行.

    2.进料淌板流量一边多一边少

    2.调节进料均匀,加速淌板流量系数,调整重**位置.

    3.轧距一边大一边小

    3.调整轴距,保持轴线平行.

    4.回砻稻偏一边

    4.调整砻胶辊保持平行,保持稻谷进料均匀.

    5.两头压坨重量不均;

    5.调整压坨至重量相等

    6.消板偏

    3.调整消板角度

    砻谷机

    震动过大

    1.胶辊轴变形产生径向跳动、胶辊轴弯曲

    1.装机前检查辊轴.较正平衡.

    2.胶辊失圆

    2.1安装前对胶辊进行静谷平衡试验(出厂前已试验).

    3

    2.2将轴距适当放大,待砻谷一定时间后再调试.

    2.3上车床车削.或返厂加工

    2.4在二锥孔的边上加微薄的垫片.

    胶辊

    磨损过大

    1.两只胶辊速差过高

    1.控制适当的线速差在5-6m/s.

    2.两只胶辊间压力太大、轧距太紧;

    2.减轻**重或调整轧距

    3.起槽,飞边

    3.下料不匀.

    4.清理设备效低

    4.加速检查管理,提高除杂效率.

    5.稻谷含杂质和水份过高;

    3.选用高耐磨胶辊

    6.胶辊工作温度过高;

    4.胶辊硬度不够需要更换其他高耐磨胶辊

    出糙率低

    1.胶辊面不平

    1.上车床车削,或返回厂再加工.

    2.两只胶辊之间间隙过大

    2.调整间隙在0.5-0.8mm间距.

    3.两只胶辊速差过高

    3.控制适当的线速差在5-6m/s.

    胶辊起边

    1.两辊安装时长度未对齐

    1.调整选配胶辊,装到两头齐整.

    2.胶辊本身长短不对

    2.更换胶辊

    胶辊花纹

    1.下料不均匀、胶辊之间摩擦

    1.调整胶辊保持平行、2.调整下料、3.保持胶辊距离

    胶辊脱芯、爆裂、崩胶

    1. 胶辊质量不好;

    1.立即停止使用

    2. 存放时间过长。

    2.更换胶辊

    胶辊起泡、脱皮

    1.胶辊质量不好

    1.更换胶辊

    2.胶辊老化;

    2.停止使用

    3.两辊直接摩擦时间过长

    3.调整间隙

    胶辊变形

    1 存放时放置不当,局部老化或溶融;

    1.更换胶辊

    2.静平衡校正不准,配重位置不对;

    2.上车床车削,或返回厂再加工

    3.胶辊工作温度过高

    3.胶辊质量差需要更换其他胶辊

    4.稻谷脱壳难度大时,连续工作时间过长。

    4.胶辊硬度不够需要更换其他高耐磨胶辊

    胶辊磨损过快

    1.两辊线速差过大,脱壳率过高;

    1.调整线速

    2.辊间压力过大,轧距太紧;

    2.调整轧距

    3.稻谷含杂质和水份过高;

    3.选用高耐磨胶辊

    4.胶辊工作温度过高;

    4.胶辊硬度不够需要更换其他高耐磨胶辊

    5.胶辊选用硬度过高。

    5选用硬度稍低或硬度适中的胶辊

    胶辊表面起纵横波纹

    1 稻谷下流不畅;

    1.注意调整稻谷下流方式

    2线速差或轧距选择不当;

    2.调整线速差或轧距

    3.胶辊松动;

    3.调紧胶辊

    4.静平衡不准。

    4.调整静平衡或返厂加工

    胶辊工作温度过高:

    1.通风不良;

    1.扩大通风种类

    2.线速差太大,滚间压力过大

    2.调整线速差

    3回砻谷含糙过高;

    3.减少回砻谷含糙

    4.两辊直接接触

    4.调整胶辊距离

    胶辊表面起糟:

    1.谷含硬质杂质;

    1.选用其他稻谷或?;页鲇仓试又驶蛭锾?/span>

    2.线速差过大,轧距过小或压坨过重;

    2.同时调整速差、轧距、压坨

    3.砻谷机震动严重;

    3.调整胶辊平衡

    4.稻谷水份过高

    4.选用其他稻谷或者晒干后再加工

    胶辊中间凸或中间凹:

    1.流层集中或不匀;

    1.调整进料方式使其均匀分散

    2.淌板不平

    2.调整淌板

    3.闸门磨损或月牙形;

    3.更换闸门

    4.胶辊大小头,只注意紧大头

    4.同时紧胶辊两头

    胶辊表面有线痕或烧辊

    掉了谷袋绳、谷蕙、稻草、布巾等物体

    清理下料板、使下料光滑无阻碍物


    更多有关砻谷机的操作,请咨询0759-3218396。